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公司簡介鑽石、CBN砂輪傳統砂輪研磨材料螢光顏料技術資料聯絡我們ENGLISH

  • 內孔研磨砂輪:

  • 內孔研磨通常指研磨缸徑或孔徑,此類研磨屬於比較困難研磨之工作項目之一。內徑研磨需要快速磨除金屬且需要與其他研磨方式較小直徑又高精密的同心圓砂輪為之。
     
    內徑研磨砂輪與工件的接觸面積遠大於平面或圖筒研磨,研削屑易於集中在砂輪週圍,並且冷卻液也比較不容易到達研磨接觸面,作適確的冷卻及除屑。故砂輪品質在內孔研磨至為重要。
     
    KGW磁質燒結法 “VCK22” 內孔研磨砂輪,係KGW最新的製造技術製成的內孔研磨砂輪,與傳統結合法比較,具有低研削抵抗及延長砂輪壽命之優勢。
    * 特徵:
    - 維持低的研削抵抗並增長砂輪壽命,最適合內孔研磨操作。
    - 藉KGW先進的製程開發出均勻的磨料間隔,帶來非常穩定的研磨結果。
    •  用途:
      - 汽車零件 (例如 萬向接頭等) 。
      - 軸承內、外輪。
      - 空壓機零件。
      - 線性滑軌滑塊。
      - 其它各種內孔研磨。

      * 可製造之範圍:
      - 尺寸: 外徑~60MM
      - 規格: 磨料 CBN
      粒度 #80 至 #325
      結合度 E 至 H
      集中度 135至 175
    • 內部研磨實驗結果 (In-house test results):
      - 研削條件
      研磨方式: 內孔研磨
      砂輪尺寸: 25Dx15Tx18H
      規格: B120-150VCK22
      B120-150V - 普通組織品
      B120-150V –Porous 多氣孔品
      工件材質: SUJ-2 (HRC 60°)
      砂輪周速度:45 M/S
      研磨冷卻液:KURE-CUT NS201 (水溶性液)
      研削能率(Z):MRR: 3mm3/mm.sec
    •  結果:
      研磨初期之研削抵抗比普通品及多氣孔品為低,然而研磨面之粗糙度卻與普通品相當
    加工實例 (Case of Field Test):

    實例 (1) 工件名稱:齒輪
      競爭品牌 KGW
    砂輪規格  CBN140-150VP 11B 140 F 150 VCK22
    修銳間隔  100% 100%
    真圓度  差異大 差異很小
    備 註
    KGW’s VCK22研磨工件真圓度穩定,故修銳間隔得以拉長
    實例 (2) 工件名稱:軸承
      競爭品牌 KGW
    砂輪規格   CBN200-150VP 11B 200 E 150 VCK22
    修銳間隔  100% 100%
    研磨抵抗 100% 90%
    真圓度  差異大 差異很小
    備 註
    VCK22在相同的修銳間隔之下,其研磨抵抗相對較低10%
    實例 (3) 工件名稱:汽車零件
      競爭品牌 KGW
    砂輪規格   CBN270-200V  11B 270 F 175 VCK22
    修銳間隔  100% 100%
    備 註
    VCK22在實驗中之修銳間隔得以延長
    實例 (4) 工件名稱:汽車零件
      競爭品牌 KGW
    砂輪規格   CBN(140~230)~(150~200)V 11B 230 G 150 VCK22
    修銳間隔  100% 100%
    尺寸精度  差異大 很穩定
    備 註
    尺寸精度較為穩定,工件成錐狀的情形很少
    Ref. Kure-Norton Technology Vol. 6
     

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